標(biāo)題:粉狀調(diào)味料微波干燥殺菌設(shè)備
產(chǎn)品概述
粉狀調(diào)味料微波干燥殺菌設(shè)備
微波干燥設(shè)備對(duì)粉狀調(diào)味品殺菌,具有快速、節(jié)能、加熱均勻、處理溫度低、保存風(fēng)味和養(yǎng)分、安全無(wú)殘留、無(wú)污染、易自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微波在食品工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛,可用于食品殺菌保鮮、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化學(xué)反應(yīng)等方面。微波對(duì)粉狀調(diào)味品殺菌操作方便,殺菌成本低。用微波對(duì)粉狀調(diào)味品殺菌,處理一公斤物料只需電費(fèi)0.1~0.2元,成本比輻照滅菌更低為滿足調(diào)味品行業(yè)發(fā)展的需要,現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功了性能優(yōu)良的“微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)”,該設(shè)備在應(yīng)用過(guò)程中,具有一系列的優(yōu)勢(shì):
1.能自動(dòng)調(diào)偏。在隧道式微波殺菌設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,當(dāng)傳送帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí),國(guó)內(nèi)大多數(shù)微波設(shè)備都需要用人工的方式來(lái)糾正偏差,使傳送帶回復(fù)到原來(lái)的位置。用人工方式糾偏,是一件很麻煩的事情,特別是對(duì)于某些材質(zhì)的傳送帶來(lái)說(shuō),就顯得更加困難。隧道式微波設(shè)備的傳送帶一旦跑偏,一會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)的中斷;二會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞傳送帶。而新型微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)中使用的傳送帶自動(dòng)防偏裝置,在設(shè)備運(yùn)行時(shí),*無(wú)需人工調(diào)節(jié),可始終保證傳送帶平穩(wěn)運(yùn)行,較大的偏差不會(huì)超過(guò)6毫米。
2.使用微波設(shè)備對(duì)粉狀調(diào)味品進(jìn)行干燥、殺菌,與用鍋爐燒煤、以蒸汽干燥相比,能耗和綜合成本更低,符合低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。因?yàn)椋谜羝稍餁⒕枰?gòu)置鍋爐及其他輔助設(shè)施、消耗煤,還要配置更多的工人。
3.能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節(jié),沒(méi)有流化床干燥時(shí)存在的強(qiáng)大氣流和劇烈的電機(jī)振動(dòng),所以,生產(chǎn)過(guò)程能較好地保持雞精等粉狀調(diào)味品的顆粒的完整性,產(chǎn)生的粉塵數(shù)量也大大減少。且微波本身具有殺菌功能,在粉狀調(diào)味品的生產(chǎn)過(guò)程中,采用該微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī),既可凈化生產(chǎn)環(huán)境、減少粉塵飄揚(yáng)的狀況,又可提高調(diào)味品的衛(wèi)生質(zhì)量。
4.能防止物料灑落、減少浪費(fèi)。粉狀物料由于比重較小、體積較小,在不斷運(yùn)行的傳送帶上運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)灑落到傳送帶下面,后果是既會(huì)造成浪費(fèi),又會(huì)影響設(shè)備的衛(wèi)生,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)損壞微波設(shè)備、影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。防止粉料灑落裝置,則可有效避免粉狀調(diào)味品在隧道內(nèi)灑落現(xiàn)象的發(fā)生。
5.該設(shè)備采用傳輸隧道型設(shè)計(jì),溫度分布均勻,可進(jìn)行流水自動(dòng)化方式生產(chǎn),整個(gè)過(guò)程能自動(dòng)測(cè)量和調(diào)整功率,可提高生產(chǎn)效率。
微波調(diào)味品干燥設(shè)備應(yīng)用于調(diào)味品(雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精)等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對(duì)海產(chǎn)品香料(海帶、紫菜、魚、蝦)的干燥。
香料的加工工藝:濃縮膏狀物--進(jìn)料系統(tǒng)--進(jìn)料能量抑制器--微波干燥器--出料能量抑制器--冷卻系統(tǒng)--出料打碎系統(tǒng)
粉狀調(diào)味料微波干燥殺菌設(shè)備特點(diǎn):
1、干燥溫度低、均勻,產(chǎn)品的色澤亮麗;
2、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收較好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥;
3、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以,微波干燥具有膨化作用,對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助;
4、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒(méi)有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
5、易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無(wú)廢水,無(wú)廢氣,是一種。提高產(chǎn)品質(zhì)量,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益!