微波是100MHz~100000MHz波段的電磁波,以微波的溫度場與電磁場相比較,電磁場是細(xì)菌致死的主要原因。特別是在較低溫度時,非熱因素殺菌效果,突破了傳統(tǒng)殺菌工藝,而食品的品質(zhì)不變,延長保質(zhì)期,環(huán)保節(jié)能。
微波食品殺菌優(yōu)點:
(1)快捷:常規(guī)殺菌,是通過熱傳導(dǎo)、對流或輻射等方式,將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需較長時間,內(nèi)部才能達到殺菌溫度。微波則利用其透射作用,以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用,使物品內(nèi)外均勻迅速升溫,只要幾秒或者數(shù)十秒即達到相同的效果。而且設(shè)備可24小時連續(xù)工作,大大提高了企業(yè)的贏利效率;
(2)持久保鮮:由于微波在低溫和短時間,就能均勻殺滅蟲害細(xì)菌,所以并不影響食品的色香味,起到持久保鮮的作用;
(3)操作簡單:微波設(shè)備操作簡便,沒有熱慣性,能根據(jù)生產(chǎn)工藝,實時調(diào)控。整條生產(chǎn)線只需1名操作工,溫度在75~80℃,處理時間3~5分鐘;
(4)節(jié)能環(huán)保:微波電磁轉(zhuǎn)換率高,一般在70%以上,優(yōu)于傳統(tǒng)加熱的電熱效率。同時,微波是直接對食品進行磁熱能轉(zhuǎn)換,微波加熱器本身不會被加熱,因而不存在額外的熱功耗,相比節(jié)電50%左右;
(5)工藝:微波殺菌不需要鍋爐,復(fù)雜的管道系統(tǒng)以及煤場和運輸車輛等,只需水電基本條件即可。而且,微波殺菌設(shè)備無高溫余熱,不產(chǎn)生熱輻射,能改善工作環(huán)境,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積;
(6)應(yīng)用案例:微波殺菌開始于1976年,據(jù)日本統(tǒng)計,用于糕點、米面等食品殺菌的微波功率容量已占工業(yè)微波總量的34%。與此同時,歐美發(fā)達國家,早已把微波殺菌技術(shù)用于切片面包的包裝線上。瑞典一家公司安裝一臺2450MHz的微波面包殺菌機,處理4400磅/小時的面包片,溫度由20℃上升到80℃,時間僅需1~2分鐘,處理后的面包片保存期由原來的3~4天延長到30~40天。荷蘭的每日食品公司,對盒裝魚肉等食品進行微波保鮮處理,產(chǎn)品均勻加熱到72~75℃后,可在0~4℃冷藏柜中保存6星期,保證原味不變,新鮮如初,價格與冷凍食品接近,處理量為1500公斤/小時。